L’entretien de l’équipement hydraulique doit prêter attention aux points suivants
(1) Contrôler la pollution par les hydrocarbures et garder l’huile propre sont des mesures importantes pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique. À l’heure actuelle, une grave pollution par les hydrocarbures provoque de fréquentes défaillances hydrauliques. Selon les statistiques d’une grande usine, 80% des défaillances du système hydraulique sont causées par la contamination par l’huile. La contamination par l’huile accélère également l’usure des composants hydrauliques.
(2) Le contrôle de la hausse de température de l’huile de travail dans le système hydraulique est un lien important pour réduire la consommation d’énergie et améliorer l’efficacité du système. Pour le système hydraulique d’une machine-outil, si la température de l’huile varie considérablement, les conséquences sont les suivante:
Un. Affecter la capacité d’absorption d’huile et l’efficacité volumétrique de la pompe hydraulique;
B. Le système ne fonctionne pas correctement, la pression et la vitesse sont instables, et l’action n’est pas fiable;
c. Augmentation des fuites internes et externes de composants hydrauliques;
d. Accélérer la détérioration oxydative de l’huile.
(3) Il est extrêmement important de contrôler la fuite du système hydraulique, car les fuites et l’aspiration sont des défauts courants du système hydraulique. Pour contrôler les fuites, la première est d’améliorer la précision de traitement des composants hydrauliques, la qualité d’assemblage des composants et la qualité d’installation du système de tuyauterie; la seconde est d’améliorer la qualité des joints, de prêter attention à l’installation et à l’utilisation des joints et à leur remplacement régulier; la dernière est de renforcer l’entretien quotidien.
(4) Prévenir les vibrations et le bruit du système hydraulique. Les vibrations affectent les performances des composants hydrauliques. Il desserre les vis et les joints de tuyaux, provoquant des fuites d’huile et même la rupture des tuyaux d’huile. Une fois que la vis se brise et d’autres défaillances se produisent, il causera des accidents personnels et d’équipement. Par conséquent, il est nécessaire de prévenir et d’éliminer les vibrations.
(5) Mettre strictement en œuvre le système quotidien d’inspection et d’inspection régulière. L’inspection ponctuelle et l’inspection régulière sont l’un des fondements de l’entretien de l’équipement. Il y a trois difficultés majeures dans les défaillances du système hydraulique : la dissimulation, la variabilité et difficile à juger. Par conséquent, des inspections ponctuelles et des inspections régulières sont effectuées sur l’état de fonctionnement du système hydraulique, et les dysfonctionnements possibles sont enregistrés sur la carte d’entretien d’inspection quotidienne, et les dysfonctionnements sont éliminés dans l’état naissant, réduisant la survenue d’accidents majeurs et fournissant la première priorité pour l’entretien de l’équipement. Informations sur les mains.
(6) Implémenter strictement le système régulier de serrage, de nettoyage, de filtrage et de remplacement. Dans le processus de travail de l’équipement hydraulique, en raison du choc, des vibrations, de l’usure, de la pollution et d’autres facteurs, les raccords de tuyau sont desserrés, et les pièces métalliques et les joints sont usés. Par conséquent, les pièces hydrauliques et les réservoirs de carburant doivent être nettoyés et réparés régulièrement. Report du système de remplacement.
(7) Mettre strictement en œuvre la discipline de processus. Dans une usine moderne de traitement mécanique avec un haut degré d’automatisation et de production de masse, le degré de production spécialisée d’équipements mécaniques est élevé, et le rythme de production est très fort. Il est nécessaire d’ajuster la pression et le débit du système hydraulique en fonction des exigences de traitement et du rythme de production afin d’éviter le fonctionnement Afin d’accélérer le battement, la pression de travail du système hydraulique est augmentée et la vitesse de déplacement est accélérée. Un ajustement déraisonnable augmentera non seulement la consommation d’énergie et la température de l’huile, mais causera également une défaillance du circuit hydraulique.
(8) Établir des dossiers techniques d’équipement hydraulique. Les dossiers techniques de l’équipement sont la base technique d’un équipement de « bonne gestion, bon usage et réparation » et la base originale de la gestion des pièces de rechange, de l’entretien de l’équipement et de la transformation technique. Par conséquent, la mise en place minutieuse de fichiers techniques d’équipement hydraulique aidera à analyser et à juger des causes des pannes hydrauliques, et fournira une base pour prendre des mesures décisives pour éliminer les défaillances.
(9) Un site d’essai pour la réparation des composants hydrauliques doit être établi. Afin de s’assurer que les composants hydrauliques réparés répondent aux exigences de performance technique initiales, ou d’effectuer une vérification ponctuelle de la qualité sur les composants hydrauliques du stock, ou d’effectuer un test de performance sur les composants hydrauliques importés avant l’arpentage et la production d’essai, etc., un site d’essai de réparation est nécessaire.
L’amélioration de l’entretien de l’équipement est un lien très important pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement. À l’heure actuelle, l’équipement hydraulique a souvent quatre problèmes : l’un est une « maladie mentale », ce qui signifie que le système hydraulique fonctionne bien et parfois mal, et que l’actionneur ne fonctionne parfois pas; l’autre est « sueur », ce qui signifie que le système fuit sérieusement; le troisième est « maladie de la nervosité », Se réfère au mouvement, la vibration ou l’exploration de l’actionneur; le quatrième est la « fièvre élevée », qui se réfère à l’élévation excessive de la température du fluide de travail du système hydraulique. Si les quatre maladies ci-dessus sont analysées et diagnostiquées, les causes profondes sont trouvées, l’équipement hydraulique est scientifiquement géré, et des mesures préventives sont mises de l’avant pour les défaillances courantes, les défaillances du système hydraulique peuvent être réduites ou évitées.